산업 제조 및 품질 관리 영역에서 측정 기계는 필수 불가결 한 역할을합니다. 저명한 측정 기계 공급 업체로서 저는 이러한 중요한 도구의 다양한 범위와 응용을 직접 목격했습니다. 이 블로그는 시장에서 이용할 수있는 다양한 유형의 측정 기계, 작동 방식 및 특정 사용 (사례)을 탐구 할 것입니다.
측정 기계 (CMMS) 좌표
좌표 측정 기계는 아마도 가장 잘 알려진 측정 장비 일 것입니다. CMM은 길이, 너비, 높이 및 각도와 같은 물체의 기하학적 특성을 정확하게 결정하는 데 사용됩니다. 측정중인 부분의 표면과 접촉하는 프로브를 사용하여 작동합니다.
일반적인 CMM 설정에서 기계에는 객체가 배치되는 정확하게 보정 된 테이블이 있습니다. 프로브는 세 축 (x, y 및 z)을 따라 움직이고, 부품에 닿으면 해당 지점의 좌표를 기록합니다. 그런 다음이 데이터는 객체의 3 차원 모델을 생성하거나 원하는 공차를 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다.
CMM은 엔진 부품을 측정하기 위해 자동차 산업, 항공기 부품 검사를위한 항공 우주 및 수술 도구의 정밀성을 보장하기위한 의료 기기 제조 부문에서 광범위하게 사용됩니다. CMMS의 높은 정확도와 반복성은 높은 정밀 제조 환경에서 필수품입니다.
광학 측정 기계
광학 측정 기계는 측정에 빛을 사용합니다. 이 기계는 삼각 측량, 레이저 스캐닝 및 이미지 처리와 같은 원리를 기반으로합니다. 광학 측정 기계는 비접촉식 일 수 있으며, 이는 섬세하거나 부드러운 재료를 측정 할 때 중요한 이점입니다.
광학 측정 기계 유형 인 레이저 스캐너는 물체 표면에 레이저 빔을 투사합니다. 그런 다음 표면에서 반사 된 빛은 센서에 의해 포착되고 반사 된 빛의 각도와 거리에 따라 기계는 물체의 모양과 치수를 계산할 수 있습니다. 이 기술은 빠르고 정확한 표면 프로파일 링을 가능하게합니다.
또 다른 예는 카메라와 이미지 처리 소프트웨어를 사용하는 Vision 측정 시스템입니다. 이 시스템은 정밀도로 작은 부품을 측정하는 데 좋습니다. 그들은 부품의 여러 기능을 동시에 신속하게 측정 할 수 있으며 인쇄 회로 보드를 검사하는 데 전자 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
프로필 프로젝터
광학 비교기라고도하는 프로파일 프로젝터는 부품의 프로파일을 표준 템플릿과 비교하는 데 사용됩니다. 부품의 확대 된 이미지를 화면에 투사하여 작동합니다. 이 프로젝션은 부품 모양, 치수 및 표면 결함을 쉽게 시각화하고 측정 할 수 있습니다.
프로파일 프로젝터는 기어 및 스레드와 같은 복잡한 모양을 측정하는 데 적합합니다. 화면의 확대 이미지를 사용하면 필요한 사양에서 가장 작은 편차도 감지 할 수 있습니다. 절단 도구와 곰팡이의 정확한 측정이 중요합니다.
표면 거칠기 측정 기계
표면 거칠기는 많은 제조 응용 분야에서 중요한 특징입니다. 프로파일 미터라고도하는 표면 거칠기 측정 기계는 부품의 표면 질감을 측정하는 데 사용됩니다. 스타일러스가 부분의 표면을 가로 질러 끌고 스타일러스의 수직 움직임이 기록됩니다. 그런 다음이 데이터는 RA (평균 거칠기) 및 RZ (표면 불규칙성의 최대 높이)와 같은 매개 변수를 계산하기 위해 분석됩니다.
정밀 가공 및 금속 가공과 같은 산업에서 표면 거칠기는 부품의 기능과 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 베어링에서는 매끄러운 표면이 마찰과 마모를 줄이고 일부 씰에서는 적절한 밀봉을 위해서는 특정 수준의 거칠기가 필요합니다. 표면 거칠기 측정 기계는 표면 마감이 필요한 요구 사항을 충족하도록합니다.
게이지 R & R 기계
게이지 반복성 및 재현성 (게이지 R & R) 기계는 측정 시스템의 신뢰성을 평가하는 데 사용됩니다. 이 기계는 측정 기기가 시간이 지남에 따라 동일한 부분을 지속적으로 측정 할 수있는 방법과 다른 연산자가 동일한 기기를 사용하여 동일한 결과를 얻을 수있는 방법을 평가합니다.
Gage R & R 연구는 품질 관리에 필수적입니다. 측정 결과의 변화를 이해함으로써 제조업체는 측정 시스템이 결함을 정확하게 감지하고 제품 품질을 보장 할 수 있는지 여부를 결정할 수 있습니다. 대량 생산 환경에서는 신뢰할 수있는 측정 시스템이 일관된 제품 품질을 유지하는 데 중요합니다.
벨트 제조를위한 특수 측정 기계
이러한 일반적인 유형의 측정 기계 외에도 벨트 제조 산업에는 벨트의 품질 및 성능과 관련된 일부 특수 기계가 있습니다.
냉각 기계 안정화벨트 제조 공정에서 중요한 장비입니다. 냉각 과정에서 벨트의 구조를 안정화시키는 데 도움이되며, 이는 치수 안정성 및 기계적 특성에 영향을 미칩니다. 측정 기계는이 장비와 함께 사용하여 냉각 후 벨트의 치수가 지정된 공차 내에 있는지 확인할 수 있습니다.
회전 기계벨트를 치료하는 데 사용됩니다. 경화 과정에서 온도 분포, 압력 및 경화 시간과 같은 요인은 벨트의 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 측정 기계는 이러한 매개 변수를 모니터링하여 최적의 경화 조건과 그 결과 벨트의 품질을 보장 할 수 있습니다.
경화 프레스 머신벨트 제조의 또 다른 주요 구성 요소입니다. 압력, 온도 및 프레스 작업 중 벨트 변형의 정확한 측정이 매우 중요합니다. 이것은 정확한 측정 기계가 작동하여 일관된 성능으로 고품질 벨트를 생산하는 데 도움이됩니다.
결론과 행동 유도 문안
우리가 보았 듯이, 다양한 산업 분야의 특정 요구를 제공하는 다양한 측정 기계가 있습니다. 자동차, 항공 우주, 전자 제품 또는 벨트 제조에 관계없이 올바른 측정 기계를 갖는 것은 제품의 품질을 보장하고 폐기물을 줄이며 전반적인 효율성을 향상시키는 데 필수적입니다.
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참조
- "산업 공학 핸드북 : 기술 및 운영 관리"의 Gavriel Salvendy
- Donald J. Wheeler의 "측정 시스템 분석"
- RK Jain의 "기계적 측정 및 계측"
